运用STEP实现PDM与ERP的集成

　　为了加快企业信息化建设，南阳石油机械厂作为石油机械装备的生产制造企业，将于近期采用武汉开目信息技术有限责任公司的PDM(产品数据管理)系统，而该企业已先期采用了北京和佳公司的ERP(企业资源计划)系统.目前该企业即将面临的问题就是如何做好PDM系统和ERP系统的集成.PDM系统和ERP系统是制造企业进行信息化建设的2个核心系统，它们分别在不同阶段处理不同的任务，而且由不同岗位上的人员使用.但同时它们又都涉及到企业所生产产品的数据，因此二者又相互关联.因此，如何使这些数据在2个系统之间进行有效地传递和共享并消除二者间存在的"信息孤岛"已成为当务之急.

　　1 PDM与ERP集成的主要内容

　　PDM系统以产品为核心，对与产品相关的数据、过程和资源进行集中的管理，目的在于提升企业产品的设计能力，缩短产品的开发周期，它主要用于产品的概念设计和详细设计阶段.该系统主要是负责产品研发的部门(如该企业的技术中心)使用.ERP系统能够对企业活动中与制造有关的所有资源和过程进行统一的管理，目的在于对生产成本、产品质量进行控制并对客户服务进行管理.它着眼于企业制造领域连续的计机管理，主要用于生产制造和后勤管理阶段.该企业的很多部门(如物料配送中心、总调度室、技术中心、采购部以及各车间)都使用ERP系统.PDM系统的产品结构给出了产品"按设计角度"的视图，将产品具体是什么用工程数据来描述;而ERP系统的材料明细表是"按制造角度"的视图，将零部件和装配看成同样的集合.PDM系统提供各种不同的产品数据，如零件基本记录、工程图、物料清单、产品结构、装配计划等;而ERP系统根据管理的需要，要获得产品结构和物料清单(BOM)，供生产计划阶段和物资采购使用.因此，产品结构和BOM是PDM与ERP的信息汇合点.PDM与ERP的集成如图1所示.

　　ERP系统需要PDM系统提供的信息可分为3类：①物料信息，即物料(零件、部件、材料)的属性信息，如零部件的名称、代码、物料编号、材料、价格等;②产品结构信息，即记录产品的父子结构关系，如产品由哪几个部件组成，每个部件的数量;③加工工艺信息，即加工某个零件所耗的设备、工时、材料等.同时ERP系统产生的成本BOM需要传递给PDM系统，由PDM系统进行管理和维护.

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